脚手架设计根据建筑搭建方案

本项目的脚手架设计采用整体吊装脚手架。绑扎高度为7级，高度为10.8m，可满足4层施工的需要。根据房屋高层住宅的周边长度，位置间的距离不超过6m，货架由承重架、卷扬机、卷扬机(10t电动葫芦)组成。轴承架采用角钢焊接，可伸缩。每个轴承架都固定有两个斜拉筋和墙体。当面对诸如阳台这样的突出部分时，可以延长轴承框架。在安装的早期阶段，需要加强建筑的第一个架子，但每一层建筑都连接到上一层，直到达到规定的高度为止。在整体起吊之前，应拆下轴承架上的固定螺栓和拉线杆，并检查起吊范围内的障碍物。提升机由通用控制计数器控制，每3个电机由专人负责。提升高度为2.8m，整体吊装时间约为1小时30分钟。由于电机本身的误差，单个机器位置的高度不及时，单个机器位置可由控制台升高（或减小），直到达到相同高度时，承载框架被固定。

1 脚手架设计
根据两幢建筑物的平面形状、层高、结构形式和有关钢结构设计规范，进行认真慎重的理论计算，确保脚手架设计的安全可靠和合理可行。
1) 脚手架以7～10t电动葫芦为提升机，电动葫芦挂在用型钢制作的挑梁上，挑梁与建筑物的固定采用螺栓，外端用斜拉杆与上层的相同部位固定。
2) 架体设计为4个层高加一步护身栏的高度，脚手架为双排，宽为1m，里排杆距结构外皮0.5m，横杆和立杆间距为1.8m，外侧为密目安全封闭，并以底部兜满。
3) 架体沿建筑外围分成若干个单元，每个单元的宽度在5～9m之间，每个单元相连处的下面安装承力托。
4) 架体底部采用承力桁架，桁架的上下弦杆、斜腹杆均采用双管，承力桁架两端座落在用型钢制作的承力托上。
5) 承力托与建筑物的固定与葫芦挑梁相同。
6) 使用期间架体与建筑物间应设置足够的拉结点，爬升期间，还应设置滑动拉结点或滑轮缆绳拉结点，并安装爬墙轮。
7) 架体每次爬升一层。在爬升前先拆开承力托与建筑的连接点，此时架体荷载由电动葫芦及挑梁承受，架体爬升到位后安装承力托，使用期间架体荷载由承力托承受，并通过斜拉杆传递给建筑物。
2 安装前的准备工程
1) 按平面图设计确定承力托及电动葫芦挑梁安装的位置和个数，在相应位置上的砼梁中预埋螺栓，并做到各层的位置上下一致。
2) 加工制作型钢承力托、挑梁、斜拉杆，准备电动葫芦、钢丝绳、脚手管、扣件、安、木板、钢管等。
3) 搭设安装外脚手架，作为安装爬升架的承力托和搭设爬架的操作面。
3 脚手架的安装程序
4 受料平台
受料平台设计的主要作用是转移材料，随着爬架的升降，受料平台的位置也作相应改变，为保证外架安全，受料平台所受力直接传递给结构，不能传给架体，架体对受料平台只起爬升的临时支撑作用。
受料平台由型钢制作的挑梁和横向钢楞、面板组成，挑梁根部用挡杆与结构预埋螺栓连接，端部用两组钢索斜拉至二层上结构面，为防止平台的挡杆为支点发生扭转，在上下梁间设置顶撑。为便于爬架爬升时平台与结构脱开，又不影响平台的刚性，应设置联接节点，爬升时拆开节点处螺栓，平台爬架一起爬升，爬升到位后联结节点。平台可单独承受荷载。
为支撑爬升时平台的重量，另再搭设保险支撑、保险支撑主要起爬升时临时支撑平台的重量或钢丝绳意外断裂时平台的重量的作用。保险支撑与平台之间不设任何联接。
5 垂直运输设备附臂处的架体处理
在施工布置时应将爬架和各垂直运输机械如塔吊、客货梯的位置进行综合考虑。在设计爬架的电动葫芦位置时，应将附臂位于两葫芦间，升降时将挡住附臂的横杆拆去，升降完成后立即恢复。
6 使用及安全注意事项
1) 架子安装应安排有经验的熟练工操作，落实好各项防护装置，并安排专人随时观察、监督、指挥。
2) 安装完毕后，须经安全部门检查合格后方可使用。
3) 主体施工时模板的支撑系统不得利用该脚手架，脚手架上堆放材料不得超过设计计算时确定的施工荷载。
4) 架子外围和兜底全部用密目安封严，每个层高满铺一层轻质木板。
5) 安全员要经常检查承力托、挑梁等处的焊缝是否开焊，螺栓是否变形，承力桁架上下弦杆上的扣件是否滑扣，脚手架垂直度是否超偏等。发生异常情况随时修整。
6) 升降时电葫芦保持均匀速度，控制在每分钟100mm。

以上就是脚手架设计配合吊装搭建，根据工地需要进行改造设计，满足建筑安全要求。