国内模板与脚手架市场与技术分析-盘扣脚手架铝合金梁

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整个行业分为两大块，一是脚手架，二是建筑模板。

国内脚手架行业企业多而杂，技术上国外有的国内基本都有，材料类的产品没有技术含量，大家都能做，质量上良莠不齐，处于无序、低质、低价、恶意竞争状态。

模板行业，原始的模板技术市场占有率很高，主要是适应于国内施工技术和工艺水平，国内很多企业使用的是比较原始的劳动力密集型施工方法，脚手架模板材料全部人工散支散拆，甚至依靠人工倒运。

新型模板体系在迅速发展壮大，诸如钢木结合无框胶合板大模板，全钢大模板，正在迅速崛起的铝合金模板，曾经有过良好发展势头而逐渐消沉的钢框胶合板模板，叫好声很大概念很时髦而实际使用效果不佳的塑料模板。

这些新型模板中，全大钢模板可以说占到半壁江山，尤其是高层超高层建筑一般都使用大钢模板，毕竟适合于中国建筑工人的施工特点，它整体性好，坚固耐用，不容易损坏，能抗住野蛮施工，不怕敲、不怕打、不怕烧。

钢木结合大模板，是国外技术，好用，重量轻，整体性好，刚度大，但是有点小贵，木头的，容易损坏，没有钢的坚固，一般企业不愿意花钱买这种中看不中用的一堆木头和胶合板。

铝合金模板，国内铝合金模板现在可以说是发展势头凶猛，咄咄逼人，高大上类型的产品，但是，这种产品实际只不过是把小钢模做成铝的罢了，没有技术含量，这东西特贵，还特娇贵，怕摔、怕碰、不能敲重了，敲重了就一个坑，至于混凝土浇筑效果，跟小钢模强不了多少，拼缝多，铝合金是硬的，硬的必然缝不严，难免到处漏浆，这种产品如果能发展起来，也是步小钢模的后尘，大家都来做，最后又是同质低价恶意竞争，没有核心技术的产品，就是一种材料，注定没有竞争力。当然这种产品同时也是资金密集型产品，没有一定资金实力是做不起来的，凭借这一点，有实力的公司还是可以占有相当的市场份额。

钢框胶合板模板，也是国外技术，曾经有国家层面的推广，但是后来不了了之，逐渐消沉，因为我们的框不是欧洲那种框，达不到别人那种面积大而承载能力高的效果，别人那种框中国人做不出来。而且我们做出来的模板价格高，当时的模板行业还很原始，一堆工人用小钢模搞搞，胶合板和木方搞搞就上去了，那玩意那么大，每一块都要用塔吊吊，哪来那么多塔吊给你用，而且振捣的时候一不小心振到胶合板就是一个洞。不适应国情，发展不起来。

塑料模板，国内众多厂家都声称自己的产品如何如何好，耐用，什么符合时代绿色环保概念，但是最终一条耐候性不行，塑料受热就变软，受冷就变脆，这是塑料的致命缺陷，世界上现在唯一能达到胶合板一样耐候性的塑料模板材料就是GMT塑料，但是这东西有能力生产的国家也就欧美日韩三四个国家，中国虽然现在有企业说自己能生产，但是品质怎样不得而知，而且这东西特贵，建筑行业用不起。

国内脚手架模板行业整体技术还处于很低的水平，大多数都没有核心技术，无论从产品质量，产品体系结构，产品设计理念，生产方法等各个方面都还很落后，与发达地区有巨大的差距，当然，这符合中国国情，因此大家都还有市场，有生意做，都有饭吃。但是怎样才能占领市场高点，为未来布好胜局，还是要依靠具有核心技术的产品，有科技含量、附加值高的产品。

未来能在激烈竞争中生存下来的一定是技术最牛、产品体验最好的公司，而不是营销、公关第一的公司。

纵观欧洲先进模板体系，虽然结构不同，但是理念都是相同的，无论哪种材料的模板，哪种模板体系，其设计理念都是体系化设计，模数化设计，工具化设计，一种体系的模板可以与其他体系联合工作，可以与脚手架体系进行组合而成为模架一体的新的体系。系列化模数化的优点是提高设计效率，可以使用软件程序自动设计，自动生成材料单，自动与加工车间进行信息交流，生成生产任务单，进而安排自动化生产线自动生产，大大加快设计速度，降低设计差错率。如Doka有Tipos软件，Peri有Elpos软件等都具有这种功能。盘扣脚手架铝合金梁