模板脚手架技术实施指南-铝合金脚手架铝踏板

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电动桥式脚手架技术实施指南 1  本项技术的背景    电动桥式脚手架（也称附着式电动施工平台或导架爬升式工作平台，英文缩写WCWP）是一种搭设于立柱之上且可沿立柱升降的脚手架平台，立柱附着在建筑物上，平台沿立柱通过齿轮齿条传动方式实现升降，平台运行平稳；操作控制箱安装在工作平台上，施工人员可根据工作需要把工作平台升降到理想的高度，便于作业人员以最舒适的姿势进行施工，极大地提高了作业效率，减轻了劳动强度，节约了大量脚手架材料；专门设计的多项智能及安全控制器，确保使用安全可靠；本产品使升降机和工作平台合二为一，在为施工人员提供操作平台的同时也解决了材料的运输问题。它可替代脚手架及电动吊篮，用于建筑工程装修作业，尤其适合既有建筑物的改造及贴砖、干挂石材、幕墙等施工作业。见图1          图1  电动桥式脚手架用于建筑工程装修作业          当前我国建筑业发展很快，但从整体上看，依然存在着劳动生产率较低，整体技术装备落后等问题。国内建筑工程施工中基本采用普通脚手架或电动吊篮作为施工的主要设备。其中存在着使用材料多，搭设时间长、操作平台的高度不易调整，不便于施工操作，以及施工材料不便于传输，安全隐患较多等问题；脚手架施工中施工作业人员与工程管理人员上下只能靠徒步或攀登为主，吊篮使用时也存在着操作架体不稳定、长度较短等问题，且不能为工程质量监督管理人员提供安全的上下检查的工作通道；外界环境（风）对施工过程与工程质量产生影响，这些机具既浪费资源又降低效率。本产品是目前国际上比较先进的施工设备，在欧美等发达国家已普遍使用，近几年在国内一些建筑工程中也开始得到应用，取得了良好的经济效果。尤其在减轻劳动强度、提高劳动生产率、确保作业安全、缩短工期等方面效果显著，它的推广使用将极大地提高我国施工装备水平，对保障施工安全、提高工程质量起到促进作用。  2  技术特点 （1）电动桥式脚手架是靠电机驱动采用齿轮齿条传动方式使脚手架工作平台升降的大型施工装备，升降平稳，安全可靠； （2）脚手架平台可停于立柱上任何位置，施工人员可以根据需要以最舒适的姿势进行工作，这种人性化的设计提高了施工人员的工作效率，降低了劳动强度； （3）防坠落、防倾覆、限高行程自动控制、自动调平控制等多种安全保险设计保障了安装和使用安全； （4）平台电控箱提供两相工作电源，方便施工作业人员施工，设备操作简单、自动化程度高，工人只需按钮即可实现升降作业； （5）可以运输材料与工具，而不需要其它的施工设备，减轻了工程施工中垂直运输的压力； （6）同传统落地式脚手架或悬挑脚手架相比，使用材料少，安装、拆卸快速，可降低脚手架工程施工成本；同电动吊篮比更安全更稳定更高效。  3  主要技术内容 （1）电动桥式脚手架设计技术     以架体结构、动力运行、电路控制为基础，通过结构受力分析，运行参数设定，控制安全有效前提下对电动桥式脚手架进行总体设计。电动桥式脚手架由架体系统、驱动系统、控制系统三部分组成。 1)架体系统由承重底座、附着立柱、作业平台三部分组成。见图2、图3。 ①每个承重底座由型钢制成的底盘构成,底盘通过五个支点把立柱的重量传给地面。支承点是由四个可调节高度的稳定支腿和一个中心承重支腿组成，他们消除由平台上升下降引起的振动。底座上还有4个可转动的轮子，使驱动系统可以自由移动。4个稳定支腿的伸出臂起到增加平台稳定性的作用。  ②附着立柱是焊接成型的三角立柱，以1.5米为标准节，通过高强螺栓连接成整体，平台可通过齿轮齿条传动沿立柱上下运动。  ③作业平台是通过计算和实验而设计的特殊三角平台梁，以1.5米、1米为标准节，通过连接销连接成整体，上面安装有脚手板与护栏。  
 图2  电动桥式脚手架
图3  电动桥式脚手架透视图 2)驱动系统由钢结构框架、减速电机、防坠器、齿轮驱动组、导轮组、智能控制器等组成。 3)控制系统由低压控制箱通过控制电缆与驱动系统连接。     机器运行需接通起动按钮，上升/下降运动由双向操纵开关控制，操作简单容易掌握。控制箱内有延时继电器延时电机启动，以确保双向操纵杆未被无意中接通。平台运行时发出警告声音，当平台到达最低位置时，平台会自动停止下降，如果平台上升至顶端限位立柱时，平台会自动停止。当平台沿两个立柱同时升降时，附着式电动施工平台配有智能水平同步控制系统，控制平台水平升降。 (2)电动桥式脚手架生产工艺及主要装备 1） 防止主要结构件焊接变形技术，由于立柱、平台是主要承力构件，焊缝多且其高度、长度要求非常严格，焊接极易变形。 2）整个驱动器和控制部分是核心部件，电机的可靠稳定运行是关键。 (3)电动桥式脚手架施工技术 1）采用电动桥式脚手架应根据工程结构图进行配置设计，编制施工方案，绘制工程施工图，合理确定电动桥式脚手架的平面布置和立柱附墙方法，编制施工组织设计并计算出所需的立柱、平台等部件的规格与数量。 2）根据现场基础情况确定合理的基础加固措施。 3）制定确保质量和安全施工等有关措施。 4）在整个机械使用期间严格按维修使用手册要求执行，如果出售、租赁机器，必须将维修使用手册转交给新的用户。 5）电动桥式脚手架维修人员需经专门培训。铝踏板

4  主要技术参数 (1)平台最大长度:双柱型为30.1m，单柱型为9.8m； (2)已完成的工程最大高度为260m，当超过120m时需采取卸荷措施； (3)额定荷载:双柱型为36KN，单柱型为15KN； (4)平台工作面宽度为1.35m，可伸长加宽0.9m； (5)立柱附墙间距为6m； (6)升降速度为6m/min。 (7)电动机额定功率双柱为4×2.2 kw ，单柱为2×2.2 kw； (8)电源380V-50Hz； (9)电动机运行电流双柱为4×5.4A ，单柱为2×5.4A； (10)电动机启动时的电流双柱为2×24.3A ，单柱为24.3A； (11)不带锚固，使用时允许的最大风速6级； (12)使用中允许的最大风速7级； (13)不使用时最大允许风速12级； (14)安装和拆卸时最大允许风速6级； (15)噪声等级60Db；  

5  应用范围     电动桥式脚手架主要适用于各种高层建筑、钢架船舶、大型罐体、烟囱、大坝等结构外立面施工，也适用于建筑物内立面与顶部施工，施工作业包括外墙面翻新、清洗、维修、装修（粘保温、装饰、喷砂、镶贴，玻璃幕墙）等作业。结构施工中砌砖、石材和预制构件安装，施工安全防护。  6  已应用的典型工程、工程实例、技术经济效果     电动桥式脚手架在已使用的工程案例中进行了价值分析，它能替代传统脚手架，省工，省时，省料，省费用。自身拆卸灵活，方便，轻巧，能减轻操作工人的劳动强度，能提高施工进度。平台搭设拆除时的劳动强度不大，搭设人员虽然技术要求较高，但所需人员较少，容易控制。而传统脚手架搭设拆除操作劳动强度大，危险因素多，安装拆除人员多，工程成本也高；而电动吊篮不稳定，危险因素多，施工作业人员少，受外界环境影响较大，通过以下工程案例说明。     北京某大楼改造工程概况：主体为框架剪力墙结构，建筑总标高为78 m, 层高5 m；上世纪八十年代竣工，因外墙瓷砖部分脱落影响安全，要求对建筑外立面进行改造，改造内容为剃凿原有瓷砖，然后抹灰找平再刷涂料。因该工程为办公楼，要求在不影响内部办公的前提下进行施工。     根据以上工程特点，落地架和电动吊篮无法满足施工要求，由于群房和雨棚无法承重，无法使用落地架；剃凿瓷砖不许飞溅，电动吊篮也无法做到全防护。电动桥式脚手架可满足本工程所有施工要求，本产品灵活性好，可根据现场情况设定平台的高度及宽度，极大的提高了工作效率。剃凿旧瓷砖时由于楼层太高外界环境恶劣（风大）就会产生飞溅，对下面人员安全造成很大影响，电动桥式脚手架可做全防护，既防止了飞溅也确保了施工人员自身的安全。由于工程现场没有垂直运输设备，电动桥式脚手架可为大楼顶部运输装修搭设所需材料。既降低了工程成本，也满足了工程需要。铝踏板  电动桥式脚手架在工程中应用  长青大厦工程概况：主体为框架剪力墙结构，5-19层为标准层，标准层层高均为3.3m，1层6.9m、2-4层4.5m、20-23层3.8m。建筑总标高均为98.1m。施工要求：建筑中央大厅从第五层一直到顶部是14.9米×21米的高空天井，有三面要做结构柱子的贴砖装修，另一面为墙面做浮雕装饰，顶部要完成采光棚的装修工作。若采用传统的满堂红脚手架，需用200多吨脚手架材料，不但材料用量大，而且五层楼板承载了也不能满足要求，需采取特殊加固措施。     以上工程特点，结合电动桥式脚手架自身特点特殊设计了顶棚桁架作业平台，从第五层开始搭设电动施工平台，四侧各搭设一组双立柱电动施工平台，可分别升降以满足各建筑立面贴砖及浮雕的装修工作需要。四组施工平台搭设完成后，再在施工平台上用扣件式钢管脚手架搭设一个大的桁架平台，利用电动施工平台将脚手架桁架平台提升到距屋顶合适高度，再将脚手架桁架平台用钢丝绳固定在顶部建筑结构上以完成顶部装修施工。共使用脚手架材料不足10吨。考虑到提升过程中水平同步问题，脚手架桁架平台与电动施工平台之间采用活连接，在整体升到施工作业面后，用钢丝绳拉接，保证承载力和安全性满足采光棚的装修工作。在顶部施工完工后，将脚手架桁架平台降至五层楼面后拆除桁架，四侧电动施工平台再单独使用进行侧面墙体施工。使用电动桥式脚手架既节省了成本，又提高了工作效率，为以后这类高大厅堂施工提供了新的施工工艺和方法。见图5  电动桥式脚手架 
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