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行业动态

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钢筋笼倾覆事故

作业阶段:钢筋作业

事故类型:物体打击

主要事故原因:违反操作规程和劳动纪律

人员伤亡情况:死亡2人

一、事故概况

2009年×月×日,某公交项目部突发大风。当时地面10米高度风速6.4米/秒,复杂风场环境引起项目标段的右幅20号花瓶型实体式桥墩结构颤振,加之该桥墩上部尚未浇筑的花瓶型钢筋骨架高达12.5米,重心偏高等因素,导致钢筋骨架产生颤振失稳,向东倾覆,连带脚手架全部倾覆散落。倾倒的钢筋构件压在设于两桥墩之间的工地临时值班帐篷上,使帐篷内的一名值班人员和一名进入工地的非施工人员被压。事故发生后,现场人员立即采取抢救措施,将被埋压两人救出,并立即送往医院进行抢救,但因伤势过重,两人抢救无效死亡。

二、事故原因分析

1、直接原因

事故现场位于河道与道路风场的交汇处,据气象部门提供的数据,事故当时地面10米高度风速6.4米/秒,在这种复杂风场条件下,风速极不稳定,忽大忽小,其频率与右幅20号桥墩钢筋骨架结构固有频率接近,产生颤振,加之钢筋骨架高达12.5米,呈花瓶状,重心偏高,导致钢筋骨架因颤振失稳倾覆,是事故直接原因。

2、间接原因

(1)施工单位对特殊偶然情况下的安全生产防范措施考虑欠周密。施工单位对现场高12.5米钢筋骨架在特殊情况下的稳定性未作充分考虑,更无保证措施,砼的下一段施工没有及时跟上,导致事故发生。

(2)项目部作业队未按施工进度及时搬迁临时值班帐篷至安全距离外。

(3)项目部作业队在河道、道路交界口复杂环境下的施工中,施工现场安全管理不到位,导致非施工人员进入作业区,造成非施工人员意外伤害。

(4)项目部安全监管不到位,安全隐患排查不全面。

三、事故责任分析及处理

1、事故责任分析

(1)项目总工徐某对复杂风场条件下施工和风场导致的钢筋结构颤振(共振)认识不足,负有技术管理责任。

(2)项目现场技术主管李某未能及时组织跟进稳固支护和混凝土的浇筑工作,负有技术管责任。

(3)作业现场负责人陶某未按施工进度及时搬迁临时值班帐篷至安全距离之外,负有现场管理责任。

(4)项目安全主管哈某对项目部作业队在河道、道路交接口施工中受条件限制未在安全距离内封闭施工现场的情况下,导致非施工人员进入作业区,造成意外伤害负有管理责任。

(5)项目经理杨某、项目副经理张某对20号桥墩作业区内的安全监管不到位,负有领导责任。

2、处理结果

1、项目部的上级公司主管安全生产的副总经理、安全管理处处长没有认真落实安全生产岗位职责,对发生事故的项目经理部安全管理监控力度不到位。给予通报批评,并分别给予人民币5000元、3000元的罚款。

2、项目部的直管工程处处长、主管安全生产的副处长,安全检查力度不够。给予通报批评,并分别给予人民币3000元、2000元罚款。

3、项目部经理杨某、生产副经理李某、项目专职安全员哈某,对生产中存在的安全隐患没能及时发现,对值班人员的违规行为没能及时制止,对该事故的发生负有监督管理不到位的责任。给予通报批评,并分别给予人民币5000元、3000元、2000元罚款。

4、徐某、李某2人对该起事故负有技术管理职责;陶某对该起事故负有现场管理责任;张某对该起事故负有管理责任;根据《安全生产违法行为行政处罚办法》第四十四条给予处罚。

5、根据《安全生产事故报告和调查处理条例》第三十七条,对项目经理部处15万元罚款。

6、劳务分包公司,作为劳务协作队伍,没有安全管理有关规定,在复杂多变的风场条件下,对因风场导致结构颤振的认识不足,防范措施考虑不周密,值守帐篷搭建在危险区域内,违反了安全生产措施规程要求,最终导致事故发生。决定将该公司列入“安全生产事故黑名单”并处以人民币10万元的经济处罚。

7、在全公司通报该起事故,要求吸取血的教训,引以为戒、做到警钟长鸣。

四、事故教训及整改措施

1、事故教训

该起事故时一起不该发生的事故,但血的教训摆在眼前,它警示我们任何施工生产都要在确保安全的情况下进行,因此要认真吸取此次事故教训,按照“四不放过”的原则妥善处置,并采取有效措施,避免类似事故再度发生。

2、整改措施

(1)对在建工程的安全生产进行全面整顿和隐患排查治理工作,针对移动模架、挂篮施工、墩柱施工、临时用电等重大危险源,要制定相应的管理措施,确保安全。

(2)进一步加强作业现场安全管理,履行安全职责,完善安全生产相关制度,健全机构,配足专职安全管理人员,做好事故的事前防范工作,督促本单位安全监管工作常抓不懈。

(3)正确处理好安全、质量、进度的关系,严格按照施工组织设计要求,切实抓好施工工序衔接协调工作,及时跟进施工进度。

(4)组织全体员工进行一次有针对性的安全培训教育,提高全体员工的安全意识。

(5)对此次事故的原因进行认真剖析,认真总结,吸取这次事故血的教训,加强现场管理,完善安全技术交底工作,严防死守、把好安全生产关。


点击次数: 96   更新时间:2019-10-24  【打印此页】  【关闭
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