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行业动态

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吸收塔出口烟道拆除方案

1.编制依据
        1. 大唐哈一热电厂提供烟道施工图
        2.北京国能中电科技有限公司脱硫项目部进度安排计划。 
        3.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-2001
        4.《火电施工质量检验及评定标准》(焊接2002篇年版)
        6.《电力建设施工及验收技术规范.火力发电厂焊接篇》DL/T5007-2008)
        7.《电力建设安全工作规程》DL5009.1(2002年版)
        8《火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程》DL/T5417-2009
        2.工程概况和特点
        哈尔滨大唐哈一热电厂(2×350MW)机组脱硫系统增容改造项目烟气脱硫烟道是本脱硫烟道拆除15.7吨;烟道部件在制作场地进行预制、组对、焊接,由业主检查验收后再进行分段吊装。组装完成后所有烟道外表面均要做油漆防腐处理,内壁须打磨,达到防腐的要求。
        3、作业条件及人员配备
        3.1施工人员情况:
        所有施工人员在施工前经技术交底和安全交底,并在交底单上签字。熟悉图纸和有关技术要求内容;熟悉作业指导书中的质量要求和质量控制点。作业人员具有施工经验,特殊工种作业人员(电焊工、起重工、架子工、电工)全部经过专业培训和考试,持有效证件上岗。
        3.2图纸及资料要求
             为保证吊装作业顺利进行,烟道吊装前。图纸、设备使用说明书及相关资料齐全。
        3.3劳动力计划配备:
        施工总负责:1人         技术负责人:1人      电焊工:20人    
        质量员:1人             安全员:1人          起重工:2人
        架子工、电工需要时配备
        4、施工前准备
         拆除、吊装作业前组织施工人员进行技术、安全交底,准备好安装时需要的机工具及安全防护用品,要求所有施工人员对安装现场有充分的认识,确保安装时人、机具、设备安全;进行危险源识别,做好预算,人员上下安全通道(脚手架)搭设好;接通施工场地的临时用电,落实好机具设备及工具等工作,清扫施工场地,准备进场开始施工。
        5.施工工艺及方法
       
        5.1熟悉图纸
            组织施工技术人员熟悉施工图纸,对图纸细节进行深化,掌握烟道的内部结构,为方便拼装合理分割烟道,分割位置尽量错开烟道内部支撑的加固钢管,避免在分割后造成变形。分割工作完成后,对分割件进行吊钩焊接工作,便于吊装。
        5.2进行技术交底和安全交底
        在充分了解烟道安装位置分布的情况下,进行技术交底和安全交底工作。向施工人员详细交代脱硫烟道吊装过程中各道工序的要点及注意事项,特别是吸收塔净烟道吊装拼接过程中的登高作业,施工人员需要在高处悬空对烟道单件拼接组对,极易发生高处坠落的安全事故,施工人员必须掌握施工要点和安全带、安全帽、安全网等劳动保护用品的正确使用方法,杜绝安全事故。
        5.3烟道单件倒运及临时堆放
        烟道采用平板车倒运,按安装的先后顺序进行运输:
        1.吊装前通知其它施工单位停止这一区域的施工,确保安全施工。
        2.做好置身的安全防护措施。
        5.4、烟道拆除步骤:
        1 吸收塔出口烟道重15.7t(弯头加三通)。
        2 拆除弯头与吸收塔膨胀节的连接螺栓,拆除三通与出口调节门的连接螺栓。
        3 利用烟道弯头及三通的支撑结构加固出口挡板门,以防止在拆除烟道弯头及三通时挡板门发生倾倒。
        4 吊车采用260t汽车吊,钢丝绳采用φ22mm吊挂6点,起吊半径为28米,汽车吊出杆48米。
        5 在半径28米,出杆48米的工况下汽车吊起吊能力为17t。
        6 钢丝绳的计算:
            22mm×22mm×50÷5÷1000=4.84t(5倍的安全系数钢丝绳单股最大受力)
        4.84t×6=29.04t(6点起吊5倍的安全系数)起吊能力
        15.7t÷29t=54%(钢丝绳单股受力单股最大受力百分比)
        6.安全保证措施
        起重和运输作业直接关系到人身和设备的安全,如果工作中稍有疏忽大意,将可能造成损失。所以,要牢固地树立起“安全为了生产,生产必须安全”“安全第一,预防为主”的正确思想。
        1、吊装一般注意事项
        (1)、吊装作业施工人员必须持证上岗,吊机必须是审核合格后才能进行吊装。
        (2)吊装前的安全技术交底,施工人员必须做到四个明确:即工作任务明确、施工方法明确、吊装物体的重量明确和安全注意事项明确。
        (3)、吊装工作中,必须坚守工作岗位,做到思想集中,听从调配。
        (4)、施工人员应服从指挥员统一指挥,指挥信号做到统一、清楚、正确和及时。
        (5)、禁止在管道、设备以及不坚固的建筑物上捆绑滑车、链条葫芦和卷扬机等作为起吊重物的承力点。
        (6)、设备吊运应平稳、缓慢,以确保可靠作业;设备放置要稳妥,以防倾倒和滚动。
        (7)、遵守安全规程,进入施工现场应戴安全帽,参加起重操作前不得喝酒。
        (8)、现场施工用电按“施工现场临时用电安全技术措施”进行。
        (9)、吊装时,设立吊装区域标志,加设围护。在吊装回转范围内,无关人员不准停留,吊物下面严禁行人通过,更不允许在吊物下面进行工作。
        (10)、在起吊的物体上严禁载人上下,或让人站在吊物上作平衡重量。禁止起吊物长时间停留在空中无人管理;吊物降放在稳定可靠位置,起吊人员才能离开。
        (11)对登高人员应安排作业前的体检,严禁酒后登高作业。
        (12)登高作业的工具应有防止滑落的措施,登高人员应配置工具袋,扳手、撬棍等应用绳子栓在合适的位置上。
        (13)登高拆起吊绳时应挂好安全带。
        (14)在作业现场明显的位置放置灭火器,现场动火必须严格按照动火规定要求进行操作,作业点配备灭火器材,有专人监护。
        (15)烟道分割件吊装好进行点焊,脚手架由专业架子工搭设,上人层面铺满脚手架,由专人负责检查,合格后挂牌使用。
        2、绑扎绳索(钢丝绳/吊装带)的要求
        (1)、用作起吊物体的绑扎绳(钢丝绳/吊装带)必须牢固,安全。
        (2)、绑扎吊物时要撑握重心(试吊),吊钩应对准吊物重心。
        (3)、用钢丝绳多圈绕扎吊物时,要顺序绕绑平坦,不应有压叠、打结和扭转等现象产生。
        (4)、起吊使用的钢丝绳,应选取适当的长度,绳索间的夹角应在60 度左右,最大不应超过90度;并且钢丝绳直径的取用应随着夹角的增大而相应增大(根据实际重量选取)。
        (5)、起吊设备时,在吊物上扣系溜绳,以防止吊物在空间发生旋转而碰到架子、设备或构筑物。
        7.安全文明施工措施
        7.1起重作业安全施工措施
        7.1.1经常性检查起重设备的技术性能。
        7.1.2定期检查起重机工具的性能。
        7.1.3起重有如下情况的需开作业票
        7.1.3.1重量起吊达到负荷90%以上
        7.1.3.2两台及两台以上机械抬吊同一物件的
        7.1.4起吊绑扎应牢固,吊物未固定时严禁松钩。
        7.1.5遇大风(六级以上)、大雾、雷雨等恶劣天气不得进行起吊且夜间严禁吊装作业。
        7.1.6起重指挥人员必须经有关部门进行培训并经考试合格,取得合格证方可上岗指挥。
        7.1.7严格遵守“十不吊”规定。
        a、超过额定负荷不吊。
        b、指挥信号不明;重量不明;光线暗淡不吊。
        c、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。
        d、吊挂重物直接加工时不吊。
        e、歪拉斜挂不吊。
        f、工件上站人或浮放活动物不吊。
        g、易燃、易爆物品无防护措施不吊。
        h、带有棱角锐口物件未垫好不吊。
        i、埋地物品不吊。
        j、领导违章指挥不吊。
        7.2高空作业施工措施
        7.2.1高空作业前检查安全带完好。
        7.2.2高空作业必须带好安全带,并应挂在上方牢固的地方、连接并配合好差速器的使用。
        7.2.3高处吊装烟道应在其区域处搭设脚手架,且相应设置栏杆及安全防护网,上下脚手架应走斜梯或梯子。
        7.3安全文明施工措施
        7.3.1所有参加施工的人员都必须遵守公司各项安全规程,并经安全考试及教育,合格后方能上岗。
        7.3.2配合大件所搭设的架子应牢固,临时支撑应有足够的强度。预制件组装时铆工与起重工应相互协调。拼装时应特别注意安全,尤其是盖顶板时,应对临时支撑重新加固后再割除老的加固点,避免盖板伤人。
        7.3大锤木柄的木质应坚实,安装应牢固,锤头应平整,不得有缺棱、裂纹和卷边等缺陷。
        7.5打锤时严禁戴手套。两人及两人以上同时打锤不得面对面站立。
        7.6使用磨光机、切割机、割炬应戴好防护眼镜。
        7.7电器设备外壳应具备良好的接地装置。
        7.8大件拼装、翻身、移运时,应有专人指挥起吊作业,信号明确。
        吊钢板用的夹具使用方法要正确,有些材料需人工搬运时应统一指挥,步调一致。
        7.9起吊用工器具必须与起吊重物相匹配,保证足够的安全系数。起吊过程必须有防棱角措施。使用的梯子必须符合安全要求。
        7.10搞好现场的文明施工,机工具电源电线合理布置,成品、材料堆放有序,施工场的边角废料及时清理,集中堆放、回收。平台上构件组装后残留的靠铁、斜撑要及时清除,消灭可能引起事故的隐患,做到工完料尽场地清。
        附件:260t汽车吊性能表
       
       


点击次数: 1302   更新时间:2019-10-24  【打印此页】  【关闭
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