5.3.3 自二层楼面以上电梯井道钢筋墙板绑扎后在支模前，预埋Φ75PVC塑料套管，分别在每层面以下200mm处，距墙阴角300mm,纵横交差处高差一钢管，套管内填满木屑，两头用胶带纸封口。
5.3.4 电梯井道支模浇砼完拆模后，随即穿入钢管，十字交接口用十字扣件连接，钢管外出墙面100mm以上，并扣好扣件以防脱落，中间间距为@400。
5.3.5 架体钢管安放后随着楼层单层数时，在钢管架体上摆放50×100mm木方，上部用15厚支模模板全封闭，当双层数时，在钢管架体上直铺有效的竹排片，并用12#铁丝绑扎固定。
5.3.6 上述施工完成，由项目部专职安全员、木工工长、架子工班组负责人等参加验收，合格后使用。
5.3.7 脚手架体的日常管理：
架体维护由架子工每二天检查一次；瓦工浇砼后及木工支、拆模后及时清理架体上的砼垃圾；安全部门每周检查一次。
检查架体是主要检查架体上部有无材料堆积后超载、全封闭及竹排片铺设是否有松动、底部钢管有无弯曲等情况。
5.3.8 保护措施：检查过程中发现有扣件松动，竹排片、全封闭板松动等问题及时配块人维修整改。
5.3.9 整幢主体结构完成，电梯井道内侧墙面接槎口等修补完，在安装电梯前对脚手架拆除。拆除过程中从顶部由二人以上专业架子工系好安全保险带依次向下拆除，架体拆除时，电梯井门口防护门不拆除，直至内部电梯安装完成后，对电梯井防护门最后拆除。架体拆除时每拆除一层随时清理出下一层垃圾，以免过多垃圾荷载堆积面使架体中钢管弯曲造成不安全的事故隐患。
电梯井门洞口设置不低于1.8m高自闭式防护门，用30×30×3mm的铁方管作边框材料，框内Φ4mm钢丝网片（50×50mm 中～中）与边框焊连或用Φ6钢筋作压条与方管焊连加强，门高的中部设250高的白铁皮与方管焊接，门顶部两侧焊烧Φ14钢筋，@＝200mm，外出100mm，与砼墙中预埋的Φ12膨胀螺丝焊连形成转轴后为自闭式安全防护门（见附图）。
七.脚手架搭设的质量要求
7.1构配件允许偏差及验收
序号 | 项 目 | 允许偏差 △（mm） | 检查工具 |
1 | 焊接钢管尺寸（mm）：外径48、壁厚3.5 | －0.5、－0.5 | 游标卡尺 |
2 | 钢管两端面切斜偏差 | 1.70 | 塞尺、拐角尺 |
3 | 钢管外表面锈蚀深度 | ≤0.50 | 游标卡尺 |
4 | 钢管弯曲 | a.各种杆件钢管的端部弯曲l≤1.5m | ≤5 | 钢板尺 |
b.立杆钢管弯曲： | 3m＜l≤4m | ≤12 |
4m＜l≤6.5m | ≤20 |
c.水平杆、斜杆的钢管弯曲l≤6.5m | ≤20 |
7.2 脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法
序号 | 项 目 | 技术要求 | 允许偏差 △（mm） | 检查方法与工具 |
1 | 地基 基础 | 表面 | 坚实平整 | ―― | 观察 |
排水 | 不积水 |
底座 | 不滑动 |
不沉降 | －10 |
2 | 立杆垂直度 | 下列脚手架允许水平偏差（mm） | |
搭设中检查偏差的高度（m） | 总高度 |
20m |
H=2 H=10 H=20 | ±7 ±50 |
中间档次用插入法 |
3 | 间距 | 步距 纵距 横距 | ―― | ±20 ±50 ±20 | 钢板尺 |
4 | 纵向水平杆高差 | 一根杆的两端 | ―― | ±20 | 水平仪或水平尺 |
同跨内两根纵向水平杆高差 | ―― | ±10 |
5 | 双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差 | 外伸 | －50 | 钢板尺 |
6 | 扣件 安装 | 主节点处个扣件中心点相互距离 | a≤150mm | ―― | 钢板尺 |
同步立杆上两个相隔对接扣件的高差 | a≥500mm | ―― | 钢卷尺 |
立杆上的对接扣件至主节点的距离 | a≤h/3 |
纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离 | a≤L/3 | ―― | 钢卷尺 |
扣件螺栓拧紧扭力矩 | 40~60N.m | ―― | 扭力矩 |
7 | 剪刀撑斜杆与地面的倾角 | 45°~60° | | 角尺 |
8 | 脚手板外伸长度 | 对接 | a=130～150mm l≤300mm | | 卷尺 |
搭接 | a≥100mm l≥200mm |
| | | | | | | | |
7.3扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
项次 | 检查项目 | 安装扣件数量（个） | 抽查数量 （个） | 允许 不合格数 |
1 | 连接立杆与纵（横）向水平杆或剪刀撑的扣件；接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑的扣件 | 51～90 91～150 151～280 501～1200 1201～3200 | 5 8 13 20 32 50 | 0 1 1 2 3 5 |
2 | 连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处） | 51～90 91～150 151～280 501～1200 1201～3200 | 5 8 13 20 32 50 | 1 2 3 5 7 10 |
脚手架检查与验收
7.4.1构配件检查与验收
7.4.1.1 新钢管的检查应符合下列规定:
1、应有产品质量合格证。
2、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验
方法(GB/T 228)的有关规定，质量应符合JGJ130-2001规范第3.1.1 条的规定。
3、钢管表面应平直光滑不应有裂缝结疤分层错位硬弯毛刺压痕和深的划道。
4、钢管外径壁厚端面等的偏差应分别符合JGJ130-2001规范表8.1.5 的规定。
5、钢管必须涂有防锈漆。
7.4.1.2 旧钢管的检查应符合下列规定:
1、表面锈蚀深度应符合JGJ130-2001规范表8.1.5 序号3 的规定锈蚀检查应每年一次。检查时应在锈蚀严重的钢管中抽取三根在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。
2、钢管弯曲变形应符合JGJ130-2001规范表8.1.5 序号4 的规定。
7.4.1.3 扣件的验收应符合下列规定:
1、新扣件应有生产许可证法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准钢管脚手架扣件(GB 15831)的规定抽样检测。
2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。
3、新旧扣件均应进行防锈处理。
7.4.2脚手架应在下列阶段进行检查与验收：
（1）、作业层上施加荷载前。
（2）、停用超过一个月。
7.4.3脚手架使用中，应定期检查下列项目：杆件的设置构造是否符合要求；杆件变形情况，立杆是否悬空；扣件是否松动；立杆沉降与垂直度的偏差是否符合要求；安全防护措施是否符合要求；是否超载。
7.4.4安装后扣件螺栓拧紧力矩应采取扭力扳手检查，螺栓拧紧扭力矩P为40N.m≤P≤65 N.m；抽样方法应按随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准见6.3表。不符合的必须重新拧紧，直至合格为止。
7.4.5在脚手架使用过程中定期对外架子进行沉降观测监控，以保证架体的整体稳定性。
文明施工
8.1凡是有高血压、心脏病、晕高或视力不佳等不适合高空作业的人员，均不得从事架子作业。所有架子工均须持合格有效的特殊工种操作证上岗作业。
8.2材料部门必须保证供应合格的材料，架子工在作业前应对所使用的材料进行检查。不合格的材料严禁使用。
8.3严禁违章指挥、违章操作，必须按照施工工艺规程作业。
8.4架子工在高处作业时（超过2m），必须佩带安全带。安全带必须和已搭设牢固的立杆或顺水杆连在一起。
8.5架子搭设高度随楼层施工高度同步跟进；架子搭设完毕后由监理、项目部安全负责人与技术负责人对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。
8.6每天在使用脚手架之前和下班之后，均应对脚手架进行例行保养和检查；每隔一定时期和恶劣天气前后要做全面检查，还应设专职人员进行保养和检查。检查的重点是脚手架的垂直度、脚手架与建筑物结构的连接、脚手架的堆荷数量和位置，脚手架的安全措施等，而且有检查记录。
8.7作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、泵送砼和砂浆的输送管固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。井道脚手架仅作为围护之用，严禁任何建筑材料堆放其上。
8.8 在脚手架使用期间，严禁私自拆除杆件。
8.9在特殊气候条件下进行搭设和拆除脚手架，必须有切实可靠的安全保证措施。遇有雨、及六级风以上的天气时，不得进行外脚手架搭设与拆除作业。
8.10在脚手架上进行电气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
8.11拆脚手架时，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
全国咨询热线：0755-23215987, 林生 
