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施工现场专职安全员必须知道的几类安全隐患

一、安全管理隐患
1、建筑企业安全责任制普遍存在的问题是,公司经理、分公司经理、项目经理、专职安全员、施工班组长、企业各部门安全生产责任制不健全,企业各级、各部门管理人员的安全生产责任制多流于形式,是给上级管理部门检查时的样品,对管理人员进行抽查提问,他们普遍未能完整回答岗位责任的具体内容;
2、施工现场的安全管理目标,二级以下的建筑施工企业不够重视;
3、项目经理部一般都编制单位工程施工组织设计,但专业性较强的项目,有的项目经理部未编制专项施工组织设计;
4、项目经理部普遍无分部(分项)工程安全技术交底资料,即使有书面交底资料,但也不全面、针对性不强,未履行签字手续。极少数项目经理部,根本未进行分部(分项)工程安全技术交底;
5、建筑企业一般制定定期安全检查制度,且定期进行安全检查,而项目经理部一般无定期自查制度,未认真进行自查,未自查就不会发现安全隐患,自行整改,往往经上级主管部门进行抽查或企业定期检查后发现安全隐患之后,经督促才进行整改;
6、建筑企业对本企业工人一般均进行安全教育,但有些企业未制定安全教育制度,且无具体安全教育内容。
二、脚手架工程隐患
1、脚手架无搭设方案,尤其是落地式外脚手架,项目经理将脚手架的施工承包给架子工,架子工有的按操作规程搭设,有的凭经验搭设,根本未编制脚手架施工方案;
2、悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书;
3、脚手架与建筑物的拉结不够牢固;(连墙杆
4、杆件间距与剪刀撑的设置不符合规范的规定;(符合的规范是什么
5、脚手板、立杆、大横杆、小横杆材质不符合要求;
6、施工层脚手板未铺满;
7、脚手架搭设前未进行交底,项目经理部施工负责人未组织脚手架分段及搭设完毕的检查验收,即使组织验收,也无量化验收内容;(进行安全交底
8、脚手架上材料堆放不均匀,荷载超过规定;
9、通道及卸料平台的防护栏杆不符合规范规定;
10、落地式和门型脚手架基础不平、不牢,扫地杆不符合要求;
11、挂、吊脚手架制作组装不符合设计要求;
12、附着式升降脚手架的升降装置、防坠落、防倾斜装置不符合要求;
13、脚手架搭设及操作人员,经过专业培训的未上岗,未经专业培训的却上岗。由于脚手架存在上述问题,必然造成架体不稳定、高处坠落及物体打击的安全隐患。
三、基础工程隐患
(一)基坑支护
1、基础施工无支护方案,有支护方案的,方案无针对性,不能指导施工。基坑深度超过5m的,无专项设计;
2、基坑临边防护措施不符合要求;
3、坑槽开挖设置的安全边坡不符合安全坡度要求;
4、基坑施工未设置有效的排水措施;深基础施工采用坑外排水,无防止临近建筑物危险沉降的措施;
5、基坑周边弃土堆料距坑边的距离小于设计和规范的规定;
6、基坑内作业人员上下通道的搭设不符合规定,或陡、或窄、或无扶手,人员上下极不安全;
7、土方开挖时,挖“神仙土”,即从坑槽壁中、下部往内挖凹进去,让中上部土体自然垮塌;
8、机械挖土,挖土机作业位置不牢固。
(二)模板工程
1、无模板工程施工方案;
2、现浇混凝土模板支撑系统无设计计算书,支撑系统不符合规范要求;
3、支撑模板的立柱材质及间距不符合要求;
4、立柱长度不一致,或采用接短柱加长,交接处不牢固,或在立柱下垫几皮砖加高;
5、未按规范要求设置纵横向支撑;
6、木立柱下端未锯平,下端无垫板;
7、混凝土浇灌运输道不平稳、不牢固;
8、作业面孔洞及临边无防护措施;
9、垂直作业上下无隔离防护措施;
10、2m以上高处作业无可靠立足点。
四、“三宝”及“四口”防护安全隐患
1、部分工人自我防护意识不强,进入施工现场不戴安全帽,尤其在夏季施工嫌戴安全帽头部热燥,即使戴安全帽,也不符合规定;
2、安全网的规格和材质不符合要求,未按规定设置平网和立网;
3、悬空作业、高空作业未系安全带、系挂安全带的,安全带系挂不符合要求;
4、楼梯口、楼梯踏步悬挑端无防护措施;
5、电梯井口无防护措施,电梯井内壁未设平网,设置平网的不符合要求;
6、预留洞口无防护措施,坑井无防护措施;
7、通道口未设防护棚,设置防护棚的不牢固;
8、未安装栏杆的阳台周边、无脚手架的屋面周边、井架通道的两侧边、卸料台的外侧边、框架建筑的楼层周边等五临边无防护措施,有防护措施的不符合要求。
五、施工用电安全隐患
1、在建工程外侧与高压线路的距离小于规范规定的安全距离,又无防护措施;
2、接地与接零系统不符合规范规定;
3、未采用TN—S系统;
4、保护零线与工作零线混接;
5、开关箱无漏电保护装置;
6、照明专用回路无漏电保护装置;
7、配电箱和开关箱违反“一机一闸、一漏一箱”原则;
8、电箱下引出线混乱;
9、电箱无门、无锁、无防雨措施;
10、现场照明潮湿作业未使用36V以下安全电压;
11、电线破皮及电线接头未用绝缘布包扎;
12、用其他金属代替熔丝。
六、物料提升机(龙门架与井字架)安全隐患
1、吊篮无停靠装置;
2、吊篮无超高限位装置;
3、未设置缆风绳;
4、缆风绳不使用钢丝绳,缆风绳的组数、角度、地锚不符合要求;
5、架体与建筑结构连墙杆的设置不符合要求;
6、钢丝绳磨损已超过报废标准;
7、钢丝绳无过路保护;
8、钢丝绳拖地;
9、楼层卸料平台的防护不符合要求;
10、地面进料口无防护棚;
11、吊篮无安全门,违章乘坐吊篮上下;
12、架体垂直度偏差超过规定;
13、卷筒上无防止钢丝绳滑脱保险装置;
14、无联络信号;
15、在相邻建筑物防雷保护范围以外无避雷装置。
七、塔吊的安全隐患
1、无力矩限制器,或力矩限制器不灵敏;
2、无超高、变幅、行走限位器,或限位器不灵敏;
3、吊钩无保险装置;
4、卷扬机滚筒无保险装置;
5、上人爬梯无护圈或护圈不符合要求;
6、塔吊高度超过规定不安装附墙装置;
7、附墙装置不符合说明书规定;
8、无夹轨钳或有夹轨钳不用
9、无安装及拆卸施工方案;
10、司机或指挥人员无证上岗;
11、路基不坚实、不平整、无排水措施;
12、轨道无极限位置阻挡器;
13、行走塔吊无卷线器或卷线器失灵,高塔基础不符合设计要求;
14、塔吊与架空线路小于安全距离又无防护措施;
15、道轨无接地、接零,或接地接零不符合要求。
八、起重吊装安全隐患(起重机的开始使用,作业方案怎么定,怎么审批)
1、起重吊装作业无方案,有作业方案但未经上级审批,方案针对性不强;
2、起重机无超高和力矩限制器;
3、起重机吊钩无保险装置;(怎么检查保险装置
4、起重扒杆组装不符合设计要求;
5、钢丝绳磨损、断丝超标;
6、缆风绳安全系数小于3.5倍;(什么是缆风绳
7、吊点不符合设计规定位置;
8、司机或指挥无证上岗,非本机型司机操作;
9、起重机作业路面地耐力不符合说明书要求;
10、被吊物体重量不明就吊装,超载作业;
11、结构吊装未设置防坠落措施;
12、作业人员不系安全带,或安全带无牢靠挂点;
13、人员上下无专用爬梯、斜道;
14、作业平台临边防护不符合要求,作业平台脚手板不满铺;
15、起重吊装作业人员无可靠立足点;
16、物件堆放超高、超载。
九、施工机具安全隐患
1、平刨、圆盘锯、钢筋机械、手持电动工具、搅拌机的共同隐患是未做保护接零和无漏电保护器,传动部位无防护罩,护手、手柄等无安全装置,安装后均无验收合格手续;
2、平刨和圆盘锯合用一台电机;
3、使用I类手持电动工具不按规定穿戴绝缘用品;
4、电焊机无二次空载降压保护器或无触电保护器,一次线长度超过规定或不穿管保护,电源不使用自动开关,焊把线接头超过3处或绝缘老化,无防雨罩;
5、搅拌机作业台不平整、不安全,无防雨棚,料斗无保险挂钩或挂钩不使用。
6、气瓶存放不符合要求,气瓶相互间距和气瓶与明火间距不符合规定,无防震圈和防护帽;
7、翻斗车自动装置不灵敏,司机无证驾车或违章驾车;
8、潜水泵保护装置不灵敏、使用不合理。

 


点击次数: 184   更新时间:2019-10-24  【打印此页】  【关闭
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